মোটা গ্রাইন্ডিং, সূক্ষ্ম নাকাল এবং পলিশিংয়ের জন্য বিভিন্ন কণা আকারের সাথে ঘর্ষণকারী ডিস্কগুলি কীভাবে চয়ন করবেন?

মেঝে চিকিত্সা, পাথর প্রক্রিয়াকরণ বা পৃষ্ঠের মেরামতের কাজে, ঘর্ষণকারী ডিস্কের কণার আকার সরাসরি নির্মাণ প্রভাব এবং দক্ষতা প্রভাবিত করে। নির্দিষ্ট নির্মাণ পর্যায়ে (মোটা গ্রাইন্ডিং, সূক্ষ্ম নাকাল বা পলিশিং) অনুসারে উপযুক্ত কণার আকারটি বেছে নেওয়া গুরুত্বপূর্ণ। নিম্নলিখিতটি তিনটি দিক থেকে কীভাবে উপযুক্ত ঘর্ষণকারী ডিস্কটি চয়ন করবেন সে সম্পর্কে বিস্তারিত জানাবে: কণার আকারের শ্রেণিবিন্যাস, বিভিন্ন গ্রাইন্ডিং পর্যায়ের প্রয়োজনীয়তা এবং নির্দিষ্ট প্রয়োগের পরিস্থিতি।

1। কণার আকারের শ্রেণিবিন্যাস এবং তাত্পর্য
ঘর্ষণকারী ডিস্কের কণার আকার সাধারণত "জাল নম্বর" (#) এ প্রকাশ করা হয়। জাল সংখ্যাটি যত কম হবে তত বড় কণার আকার এবং গ্রাইন্ডিং ক্ষমতা আরও শক্তিশালী; জাল সংখ্যা যত বেশি, সূক্ষ্ম কণার আকার এবং সূক্ষ্ম পৃষ্ঠের চিকিত্সার প্রভাব।

কম জাল সংখ্যা (30#-60#): পৃষ্ঠের শক্ত স্তর বা অনিয়মিত অংশগুলি দ্রুত অপসারণ করতে মোটা গ্রাইন্ডিংয়ের জন্য ব্যবহৃত।
মাঝারি জাল সংখ্যা (80#-150#): মোটা গ্রাইন্ডিং দ্বারা বাম স্ক্র্যাচগুলি হ্রাস করতে এবং পলিশিং পর্যায়ে প্রস্তুত করার জন্য সূক্ষ্ম গ্রাইন্ডিংয়ের জন্য ব্যবহৃত।
উচ্চ জাল সংখ্যা (300# এবং তার বেশি): পৃষ্ঠের গ্লস এবং সূক্ষ্মতা উন্নত করতে পলিশিংয়ের জন্য ব্যবহৃত।
2। মোটা নাকাল পর্যায়ে কণা নির্বাচন
মোটা গ্রাইন্ডিং পুরো গ্রাইন্ডিং প্রক্রিয়াটির ভিত্তি। এর মূল উদ্দেশ্য হ'ল পৃষ্ঠের অমেধ্যগুলি অপসারণ করা এবং উচ্চতার পার্থক্য বা মাটির ক্ষতিগ্রস্থ অংশগুলি মেরামত করা।

এটি 30# বা 50# গ্রাইন্ডিং ডিস্ক ব্যবহার করার পরামর্শ দেওয়া হয়। তাদের বৃহত কণাগুলি দক্ষতার সাথে অতিরিক্ত উপকরণগুলি সরিয়ে ফেলতে পারে এবং নির্মাণের দক্ষতা উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করতে পারে।
হার্ড ফ্লোরের জন্য (যেমন সি 30 এর উপরে কংক্রিট মেঝে), আপনি চয়ন করতে পারেন গ্রাইন্ডিং ডিস্ক মসৃণ কাটিয়া নিশ্চিত করতে উচ্চতর তীক্ষ্ণতা সহ।
3। সূক্ষ্ম নাকাল পর্যায়ে কণা নির্বাচন
সূক্ষ্ম গ্রাইন্ডিং স্টেজের প্রধান কাজটি হ'ল মোটা গ্রাইন্ডিংয়ের দ্বারা বাম গভীর স্ক্র্যাচগুলি দূর করা এবং পৃষ্ঠের পলিশিংয়ের জন্য একটি মসৃণ বেস তৈরি করা।
80# থেকে 150# মাঝারি দানাযুক্ত গ্রাইন্ডিং ডিস্কগুলি সূক্ষ্ম নাকাল করার জন্য প্রথম পছন্দ। নির্দিষ্ট গ্রাইন্ডিং ক্ষমতা বজায় রেখে তারা কার্যকরভাবে পৃষ্ঠটিকে মসৃণ করতে পারে।
স্থলটির কঠোরতা এবং প্রয়োজনীয় মসৃণতার উপর নির্ভর করে বিভিন্ন মেসের নাকাল ডিস্কগুলি ধীরে ধীরে রূপান্তরটি সম্পূর্ণ করতে ব্যবহার করা যেতে পারে।
4। পলিশিং পর্যায়ে কণা নির্বাচন
মাটির গ্লস উন্নত করার জন্য পলিশিং একটি মূল পর্যায় এবং সূক্ষ্ম নাকাল করার জন্য উচ্চ-জাল গ্রাইন্ডিং ডিস্কগুলির প্রয়োজন।
300# এবং উপরে গ্রাইন্ডিং ডিস্কগুলি কার্যকরভাবে ক্ষুদ্র স্ক্র্যাচগুলি অপসারণ করতে পারে এবং পৃষ্ঠের উজ্জ্বলতা এবং জমিনকে উন্নত করতে পারে।
যখন শুকনো নাকাল বা ভেজা নাকাল এবং পলিশিং হয়, আপনি নির্মাণের প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী পলিশিং তরল ব্যবহার করবেন কিনা তা চয়ন করতে পারেন। পোলিশিং তরলগুলির প্রয়োজন হয় না এমন ডিস্কগুলি নাকাল করার জন্য, এটি নির্মাণের সময় এবং ব্যয়কে আরও বাঁচাতে পারে।
5 .. বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশন পরিস্থিতিতে সুপারিশ
শিল্প মেঝে: প্রধানত পরিধানের প্রতিরোধের উপর ভিত্তি করে, রুক্ষ নাকাল করার জন্য লো-জাল গ্রাইন্ডিং ডিস্কগুলি বেছে নেওয়ার এবং পলিশিংয়ের সময় প্রয়োজনীয়তা অনুসারে জাল সামঞ্জস্য করার পরামর্শ দেওয়া হয়।
গুদাম মেঝে: মসৃণতা এবং স্থায়িত্ব উভয়ই বিবেচনা করা প্রয়োজন। ওভার-পলিশিং ছাড়াই ফ্ল্যাটনেস নিশ্চিত করতে সূক্ষ্ম গ্রাইন্ডিং পর্যায়ে মাঝারি জাল গ্রাইন্ডিং ডিস্কগুলি ব্যবহার করার পরামর্শ দেওয়া হয়।
পার্কিং লট ফ্লোর: এটি অ্যান্টি-স্লিপ এবং স্থায়িত্বের জন্য উচ্চ প্রয়োজনীয়তা রয়েছে, সাধারণত রুক্ষ নাকাল এবং সূক্ষ্ম নাকালগুলিতে ফোকাস করা এবং পলিশিং অতিরিক্ত হওয়া উচিত নয়