Cat:মেঝে পলিশিং মেশিন সরঞ্জাম
চার-ব্লেড ট্রোয়েলিং মেশিনগুলির এই সিরিজটি পাওয়ার প্রেরণে সরাসরি-কাপলড ওয়ার্ম গিয়ার রিডুসার ব্যবহার করে। এটিতে বৃহত হ্রাস অনুপাত, উচ্চ দক্ষতা এব...
বিশদ দেখুন
ডান নির্বাচন করা গ্রাইন্ডিং ডিস্ক মেঝে চিকিত্সার জন্য আকার এবং বেধ গুরুত্বপূর্ণ। এটি কেবল নাকাল প্রভাবের সাথে সম্পর্কিত নয়, তবে কাজের দক্ষতা এবং সরঞ্জামগুলির পরিষেবা জীবনকেও প্রভাবিত করে। গ্রাইন্ডিং ডিস্কটি বেছে নেওয়ার সময় এখানে কয়েকটি মূল কারণগুলি বিবেচনা করা উচিত।
প্রথমত, মেঝেটির ধরণ এবং অবস্থা বোঝা গুরুত্বপূর্ণ। বিভিন্ন মেঝে উপকরণ যেমন কংক্রিট, টাইল বা পাথরের বিভিন্ন কঠোরতা এবং পরিধানের বৈশিষ্ট্য রয়েছে। শক্ত মেঝেগুলির জন্য, যেমন সি 30 এর উপরে কংক্রিটের মতো, ঘন গ্রাইন্ডিং ডিস্কটি বেছে নেওয়া সাধারণত আরও ভাল স্থায়িত্ব এবং স্থায়িত্ব সরবরাহ করে। ঘন গ্রাইন্ডিং ডিস্কগুলি গ্রাইন্ডিং প্রক্রিয়া চলাকালীন আরও চাপ সহ্য করতে পারে এবং বিকৃতি হ্রাস করতে পারে, যার ফলে গ্রাইন্ডিং দক্ষতা উন্নত হয়।
গ্রাইন্ডিং ডিস্কের ব্যাসও একটি গুরুত্বপূর্ণ বিবেচনা। বৃহত্তর গ্রাইন্ডিং ডিস্কগুলি বৃহত্তর গ্রাইন্ডিং অঞ্চলটি কভার করতে পারে এবং মেঝে চিকিত্সার বৃহত অঞ্চলের জন্য উপযুক্ত। ছোট গ্রাইন্ডিং ডিস্কগুলি উপাদেয় কাজের জন্য উপযুক্ত, যেমন প্রান্ত বা হার্ড-টু-পৌঁছানোর জায়গাগুলি। সুতরাং, নির্মাণ সাইটের নির্দিষ্ট প্রয়োজন অনুসারে, গ্রাইন্ডিং ডিস্কের ব্যাসের একটি যুক্তিসঙ্গত পছন্দ কার্যকরভাবে কাজের দক্ষতা উন্নত করতে পারে।
কণার আকার হ'ল গ্রাইন্ডিং ডিস্কগুলির নির্বাচনকে প্রভাবিত করে এমন আরও একটি গুরুত্বপূর্ণ উপাদান। মোটা গ্রাইন্ডিং ডিস্কগুলি সাধারণত প্রাথমিক গ্রাইন্ডিংয়ের জন্য ব্যবহৃত হয়, যা দ্রুত পৃষ্ঠের অসমতা এবং ত্রুটিগুলি সরিয়ে ফেলতে পারে, যখন সূক্ষ্ম গ্রাইন্ডিং ডিস্কগুলি পলিশিং এবং চূড়ান্ত নাকাল করার জন্য উপযুক্ত। কাজের অগ্রগতির উপর নির্ভর করে, বিভিন্ন ধরণের কাজের জন্য একাধিক গ্রিট আকারের গ্রাইন্ডিং ডিস্কের প্রয়োজন হতে পারে।
এছাড়াও, গ্রাইন্ডিং ডিস্কের বেধটিও প্রয়োজনীয় গ্রাইন্ডিং গভীরতার সাথে মেলে। গভীর নাকাল করার জন্য, ঘন গ্রাইন্ডিং ডিস্কগুলি বেছে নেওয়া শক্তিশালী সমর্থন এবং স্থিতিশীলতা সরবরাহ করতে পারে, যখন পৃষ্ঠের পলিশিংয়ের জন্য, পাতলা নাকাল ডিস্কগুলি আরও উপযুক্ত হতে পারে কারণ তারা মেঝেটির সূক্ষ্ম রূপগুলির সাথে আরও ভালভাবে খাপ খাইয়ে নিতে পারে।
গ্রাইন্ডিং ডিস্কগুলি বেছে নেওয়ার সময়, আপনার ব্যবহৃত সরঞ্জামগুলিও বিবেচনা করা উচিত। গ্রাইন্ডারগুলির বিভিন্ন মডেলের গ্রাইন্ডিং ডিস্কগুলির আকার এবং বেধের জন্য নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তা থাকতে পারে। কেনার আগে, নির্বাচিত গ্রাইন্ডিং ডিস্কটি সরঞ্জামগুলির সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ তা নিশ্চিত করার জন্য সরঞ্জামগুলির ব্যবহারকারী ম্যানুয়ালটির সাথে পরামর্শ করা গ্রাইন্ডিং প্রভাবকে উন্নত করতে সহায়তা করবে।
অবশেষে, গ্রাইন্ডিং ডিস্কগুলি কেনার আগে পেশাদার সরবরাহকারী বা উত্পাদনকারীদের সাথে যোগাযোগ করার পরামর্শ দেওয়া হয়। তাদের পরামর্শ এবং অভিজ্ঞতা বোঝার মাধ্যমে, আপনি গ্রাইন্ডিং ডিস্কগুলির নির্বাচন সম্পর্কে আরও বিশদ তথ্য পেতে পারেন, যাতে নিশ্চিত হয়ে যায় যে সর্বাধিক উপযুক্ত গ্রাইন্ডিং ডিস্কগুলি নির্দিষ্ট মেঝে প্রয়োজনের জন্য নির্বাচন করা হয়েছে।
সঠিক গ্রাইন্ডিং ডিস্কের আকার এবং বেধ নির্বাচন করা কেবল কাজের দক্ষতার উন্নতি করতে পারে না, তবে গ্রাইন্ডিং ডিস্কের পরিষেবা জীবনকেও প্রসারিত করতে পারে, শেষ পর্যন্ত নির্মাণ ব্যয় হ্রাস করে। স্থল শর্ত, ডিস্কের বৈশিষ্ট্য এবং সরঞ্জামের প্রয়োজনীয়তাগুলি পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে মূল্যায়ন করে, আরও অবহিত পছন্দ করা যেতে পারে .3৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩